眼看着年产10万立方米pc构件生产线项目即将投产,阳泉瑞丰建筑科技有限公司董事长刘攀最近开始着手培训一批特殊的建筑工人。
说这批工人特殊,是因为他们不需要像传统建筑工人那样抹墙、搭砖,只需要将提前做好的房屋“零件”像搭积木一样搭起来。
近日,这些工人在瑞丰pc生产线项目旁小试牛刀,仅用15天时间,便建成了一栋400多平方米的“小二楼”。
刘攀说,这座“小二楼”证明了pc建筑具备技术、成本、质量上的领先优势。pc是装配式混凝土结构的简称,在阳泉乃至全省都是新兴产业。由工厂流水线生产出整面墙壁、阳台、楼梯等“房屋零件”,然后一拼装就盖出标准的模块式房屋,像搭积木一样。
与传统建筑施工相比,这种“积木”房子的建筑模式既可以提高建筑质量,又可以加快施工速度,还可以降低资源消耗和环境影响,具有显著的经济效益和社会效益,可谓一举多得。
刘攀进一步解释,“积木”房子的预制构件都是工厂流水线生产,完全取消了湿法操作,几乎所有的施工误差都可以避免。结构构件在现场直接吊装安装,没有支模浇注流程,因此施工进度主要取决于构件吊装转运速度。施工效率远远超过一般混凝土结构建筑。以前建设1至2年的工期可以缩短至30天完成。
此前,建筑业一直被认为是高耗能行业,在建材生产、制造和使用过程中,能耗占全社会总能源消耗的50%左右。而通过工厂化预制与现场装配,施工现场基本无混凝土现浇和材料的加工,大量减少了建筑垃圾的产生、建筑污水的排放、建筑噪音的干扰以及有害气体与粉尘的产生。
去年6月,省政府办公厅印发的《关于大力发展装配式建筑的实施意见》指出,各地政府投资项目,特别是保障性住房、公共建筑及桥梁、综合管廊等市政基础设施建设,要率先采用装配式建造方式。到2025年底,装配式建筑成为我省主要建造方式之一,装配式建筑占新建建筑面积比例达到30%以上。
“可以预见,装配式混凝土结构建筑是发展的趋势。”刘攀说。
瑞丰年产10万立方米pc构件生产线项目是我省首个装配式建筑产业项目。该项目计划总投资5亿元,分三期建设,一期投资1.28亿元。设备全部采用国内最先进智能设备,致力实现设计标准化、生产工厂化、施工装配化、结构装修一体化、过程管理信息化,年生产预制构件能力20万立方米。项目一期生产线于去年8月开工建设,目前项目设备基础已完工,主设备安装即将开始,预计5月投产运行。(郑铭经)
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