创新驱动 龙行天下 ——龙轴集团创新推动高质量发展纪实


  九龙江畔,圆山之麓,热土之上,有这样一家企业,成就斐然:生产的关节轴承品种数和产销量全球第一,与瑞典skf、德国ina并列国际三大关节轴承供应商;是国家首批“制造业单项冠军示范企业”,并成功跻身中国机械工业核心竞争力100强企业之列。这家企业就是中国关节轴承民族第一品牌——福建龙溪轴承(集团)股份有限公司。
  生于斯长于斯,作为地道的漳州企业,龙轴集团锐意创新、敢为人先,推行管理创新、模式创新、产品创新、营销创新,实现了“龙轴制造”向“龙轴智造”转变,企业高质量发展。2017年,龙轴集团营业收入8.92亿元,比增45.69%,高于轴承行业平均增幅30%以上,再创历史新高。
  制造智造
  构筑创新势能
  “科学技术是第一生产力”,龙轴集团注重产品技术研发,年均投入主营收入15%以上资金为研发经费,坚持打造轴承精品。先后构建国内领先、国际一流的关节轴承技术创新平台,实现了高端产品研制一代、生产一代、储备一代的良性循环。目前,企业拥有行业尖端的国家级企业技术中心、全国唯一的关节轴承研究所和国家级关节轴承检测实验中心。依托这些强大的科研平台,龙轴集团大力开展基础研究与应用研究,不断推出拥有自主知识产权、高技术含量和高附加值的新产品,掌握多项国内首创技术,“龙轴制造”转向“龙轴智造”。
  在钢结构建筑领域,龙轴集团破解建筑用高端关节轴承节点的运动机理与设计技术难题,成为国内唯一研究与应用该技术的企业,成功应用于上海中心大厦、广州新电视塔、浦东机场t2航站楼等重大项目;在重型汽车领域,龙轴集团创新性地以关节轴承替代载重汽车v型推力杆原来的橡胶连接点,解决了v型推力杆易磨损、使用寿命短的问题;在轨道交通领域,龙轴集团配合国内相关企业开发了国产高速列车防侧翻扭力杆关节轴承配套件;在新能源领域,龙轴集团拓展了太阳能逐日系统、风电偏桨系统、重化工管件支撑系统等产品;在关节轴承最关键的寿命试验和可靠性评价的相关试验技术方面,龙轴集团获得2项授权发明专利,填补了国内空白。
  龙轴集团不仅在国内行业中“舞动龙头”,还努力赶超国际先进技术,持续加大航空、军工等高端关节轴承研发力度。首先,打破国外关键技术封锁,所研制的航空关节轴承实现进口替代,助力国家实现航空装备自主化,并列入一些大国政府采购合格产品目录。其次,作为国家航空关节轴承主研制单位,先后为神舟系列、嫦娥系列航天工程和国产大飞机等提供配套产品,为祖国航天事业做出了龙轴贡献。再次,深化智能制造,开展关节轴承仿真技术研究,全面推行数字化和绿色设计。如重型起重机平衡梁关节轴承优化设计,将原有的钢对铜摩擦副结构改为钢对双金属自润滑衬垫结构,提高承载能力45%以上且年可节材约2000万元。加快“数控一代”“两化融合”及“智能制造”的研究与推广,有效提高制造水平。2016年,龙轴集团被确立为福建省质量标杆,在全省作典型介绍,并在全省推行“中国制造2025”活动中进行专题交流。
  聚才引智
  积蓄创新动能
  功以才成,业由才广;创新驱动,人才为先。龙轴集团立足战略发展需要,坚持引培并举,构建人才高地,营造创新环境,让人才、专家能够专心、安心、舒心在企业创新创业。
  龙轴集团积极推进三支人才队伍建设,遴选出拔尖人才和骨干力量送外攻读硕士、培训进修。集团不仅通过与福州大学联办“工程硕士班”,培养高级管理人才和技术人才,还与漳州职业技术学院联办“机械工程班”,提高非机制专业管理人员的机械制造技能,培养复合型人才。截至目前,公司拥有专业人才290人,占比30.48%,其中高级职称52人、中级职称136人。此外,集团还通过国家级技能大师工作室等平台及校企合作等不断壮大技能人才队伍,现有技能人才669人,占比61.95%,其中全国技能人才1人、全国机械工业技术能手1人、福建省技能能手2人、福建省技能大师1人、享受国务院津贴高级技师1人、高级工以上562人。在2017年福建省职工数控技术应用技能竞赛中,龙轴集团1人荣获二等奖、1人荣获三等奖。
  秀山居良木,良巢凤来栖。龙轴集团大力引进企业急需人才,形成“广聚四方英才、共建美好龙轴”的良好氛围,已引进了包括中科院、中南大学、东北大学、德国亚琛工业大学博士以及机械、材料、化工和高分子等不同专业的研究生,还引进福建省第四批引才“百人计划”创新人才、福建省高层次人才、漳州市高层次人才共6人,主要从事关节轴承研发、仿真技术研发及滚动直线导轨设计与试验等研究。2017年9月,博士后科研工作站新引进东北大学和中科院金属所两名博士,分别对耐高温低摩擦固体润滑材料和超高耐蚀性表面涂层材料开展相关研究。
  龙轴集团借力“产学研用”协同,实现“借脑引智”,先后与清华大学、上海交通大学、厦门大学、哈尔滨工业大学等国内高校,以及中科院兰州化物所、金属所和中航工业601所等科研机构,建立了长期稳定的合作关系,利用其人才、设备、信息等优势开展联合研发,推动科技成果转化,解决重大技术难题,加快产品研制、开发、生产、应用流程。
  龙轴集团注重科研的国际化合作:成立龙轴美国公司,实施国际引智工程,筑巢引凤网罗国际高端技术专家;协同欧美顶级高性能复合材料公司与技术专家,联合攻关高性能ptfe织物,突破材料技术瓶颈;同日本天海株式会社、arrk集团合作,开发新型轴承技术;与gfm公司共同开发空心拉杆精锻成型技术。
  技贸融合
  创新品牌营销
  龙轴集团紧扣“客户需求——价值创造过程——客户满意”价值链和“客户需求——知识创新活动——资源积聚”创新链的融合,充分利用企业品牌和技术优势,大力实施营销创新,推进品牌价值、技术研发和市场拓展形成良好互动,为企业发展提供增长驱动力。
  开拓国内市场。针对国内关节轴承产品已步入成熟期、市场前景广阔的特点,集团紧紧跟踪大项目,坚持与客户同步开发,凭借在关节轴承领域近50年的技术实践与经验积累,为客户提供满意的解决方案,以差异化技术和首创技术创造新的配套领域,为客户降低产品成本、提供增值服务,以此创造市场需求,引领行业发展。集团还凭借关节轴承产品优异的技术水平,在与国际轴承巨头的竞争中脱颖而出,获得世界最大的国家天文台射电望远镜fast工程项目配套权。集团从c919大型客机立项之初就参与新型轴承研制、轴承标准转化、轴承合格鉴定试验等多项研制工作,是中国商飞指定的c919大型客机用关节轴承、自润滑轴套国产化的唯一承研单位。目前,集团已实现国内主机配套占有率85%、国内市场占有率达70%以上,企业综合经济效益指标20年持续位居全国轴承行业前三位。
  抢占国际市场。龙轴集团相继开拓美洲、亚洲、非洲、大洋洲等市场,将品牌塑造为享誉国际的知名品牌,国际市场占有率达13%以上。近几年,集团按照“走出去的初级阶段”(设置国际销售部)、“走出去的成长阶段”(设置国外办事机构)、“国际化阶段”(设立国外公司)、“全球化阶段”的总体规划,主动接轨世界前沿管理理念、管理方法,突破高端产品的关键技术,推进全球化营销战略,把关节轴承和高端轴套等产品成功打入卡特彼勒、沃尔沃、凯傲集团、奔驰等十几家跨国公司全球采购体系,并获得卡特彼勒sqep金牌认证、林德(中国)最佳质量奖等荣誉。对重型汽车、工程机械、风电核电及油缸领域的全球前50名跨国公司进行了针对性市场开拓,目前深度跟踪的有30多家,已经批量下单或进入合格供应方二方评审的有12家。通过进入跨国公司全球采购体系,为产品高端化打开突破口,出口业务实现逆势增长并屡创历史新高,最高达3.1亿元。
  ☉本报记者朱俊辉通讯员施毅群杨小杰陈林文/图

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